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激光焊接机在轴承加工上的应用


激光技术市场应用总是花样新颖,工艺创新。

因此,在不断的发展和改进中,激光技术的多样运用也可靠相连;比如:轴承的接口密封焊接。

轴承等产品运用激光先进技术在产品的应用中增加了更强的可靠性,属于精密加工的尖端设备。

轴承激光焊接,主要以激光器的输出和能量焦点,进行深度和宽度的焊接, 并在短时间内,进行材料和金属表面的融化和连接,从而进行深层的焊接,来达到预想的焊接效果和硬度,保证了其稳定的坚固性能。

高性能的激光焊接机设备,替代了传统设备的消耗电能多、不环保、工件变形大加工时间长等缺点的限制, 为大多数产品找到了全新的工艺,并对其焊接效果有更好的改善。

激光焊接过程一般分为三个层次进行。

第一层为完全淬硬层,由极细的密集光学能量进行,这一层与激光的作用时间最长,加热温度最高, 加之原始调质组织成分比较均匀,为较理想的金相组织;

第二层为过渡层,该层温度梯度小,作用时间短,铁素体向奥氏体转变和渗碳体溶解不均匀,冷却后形成马氏体+铁素体+渗碳体混合组织; 第三层为原始组织的高温回火层,也就是散热,最终形成熔固的效果。

因此高性能的激光应用辉煌成果,在市场上有越来越多的新应用,从纸到硬质金属等等特别是电子产品等不同的领域市场还是非常具有可发展性的。

经过激光焊接机焊接过后的轴承可以经得过其他产品的打磨抛光,并且在硬度上更具有较高的抗摩擦值, 对于各种需求高质量的产品焊接都可采用激光焊接技术进行加工,为工业的发展再创辉煌。

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